简而言之，ITO膜附着力随着配置文件尺寸的缩小，几乎所有的度量都得到改善，单位成本和开关功耗降低，速度提高了。但随着尺寸的减小，器件的漏电流也会增大。因此，用户的速度和功耗会明显增加，厂商需要用更好的图形设计和工艺优化来应对这样严峻的挑战。国际半导体技术路线图(ITRS)对此有很好的描述。英特尔系列处理器近15年来在半导体制程上的演进，从130nm硅栅到65mm硅栅制程，再到32nm金属栅制程。
等离子清洗机LCD玻璃表面，ITO膜附着力去除杂质颗粒，提高材料表面能，提高产品良率。同时，等离子清洗机喷射等离子是电中性的，在加工过程中不会损坏保护膜、ITO膜层和偏光滤光片。这个过程更加环保，因为它可以在不使用溶剂的情况下在线进行。。冷等离子体技术通过高能粒子的物理和化学作用对纤维/纤维表面进行改性。凭借其高速、环保的干式处理方法，我们将挑战以水为介质的传统化学湿式处理制造方法。
将低温等离子设备等离子功率清洗技术应用于LCD：LCD COG组装工艺将IC裸芯片安装在ITO玻璃上，氧化铟锡ito膜附着力并利用金球变形和压缩形成ITO玻璃引脚和引线。集成电路芯片。腿在。随着细线技术的不断发展，目前正在开发制造间距为20M和10M线的产品。这些微电路电子产品的制造和组装需要 TTO 玻璃非常高的表面清洁度。
同时，氧化铟锡ito膜附着力利用等离子设备进行表面清洗可以提高焊球的剪切强度和销钉的抗拉强度。使用等离子清洗机一般不考虑被处理对象的基本材料类型，都可以进行处理，对于金属、半导体、氧化物以及大部分高分子材料，如聚丙烯、聚酯、聚酰亚胺甚至聚四氟乙烯等都可以进...
